V法自动造型生产线工艺主要的工序为覆膜、上涂料填砂紧实、起膜等，以上的这些工序都要在真空的情况下完成的。它的基本设备主要有：带抽气滤管的砂箱模板、抽真空系统、塑料覆膜加热、成型和切断、震实台和砂处理设备等。
V法自动造型生产线(亦称负压造型)是一种新兴的造型工艺，是采用单一干砂(不加水、粘结剂及附加物)作型砂，用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和轴气装置的模样上腹膜成型，密封砂箱，并依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外压力差使干砂得到紧实，经行程所需的型腔的一种物理造型法。
V法自动造型生产线工艺适用范围：可适用于生产铸铁、铸钢、铸造有色合金的形状简单且较精密的铸件或薄壁铸件。 国内厂家成批生产的产品主要有石油机械变速箱体、叉车桥壳及平衡块、机床床身、汽油机缸体、工程机械配重等。
V法自动造型线的优点如下：
①提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀，拔模容易。
②简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上，设备投资减少30%，设备动力为湿型的60%，劳动力减少35%。
③模具及砂箱使用寿命长。
④金属利用率高。V法造型中，金属流动性好，充填能力强，可以铸出3mm的薄壁件。铸型硬度高、冷却慢，利用补缩，减少冒口的尺寸。工艺出品率提高，减少了加工余量。
⑤有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂，省去了其它铸造工艺中型砂的粘结剂、附加物或烘干工序，减少了环境污染，是绿色铸造工艺
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