喷砂除锈

　　喷砂除锈属于什么工艺？首先来看一下百度百科是怎么解释的。

　　喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海 南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

　　喷砂除锈应用范围

　　（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的 基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度 的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

　　（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮 、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更 美观，好看。

　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的 危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

　　（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从 而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

　　（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉 器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。

　　在油田产能建设及改造工程施工中，对于小口径管材及角钢进场后除锈多为人工或机械除锈，人工除锈所需作 业空间小、灵活机动，不需要较大的施工场地，除锈设备的投入也较少。但操作人员操作方法不一致，导致不 同程度的返工返修。而现场喷砂（抛丸）除锈往往需要较大场地和专用设备，对于大口径管道容易达到质量要 求，对于小口径管道很难实现除锈均匀彻底。

　　1.1、大口径管道除锈方法：

　　通常施工现场采用机械除锈主要针对管径DN100以上的管材而言，一般该类管材需要设置较大的防腐场地，将 管材整齐摆放，然后利用喷砂除锈设备进行喷砂除锈。

　　1.2、小口径管材、型钢除锈方法：

　　目前对于小口径、型钢比较常用的的表面除锈可以采用抛丸除锈，该种除锈方法除锈质量较好，且对环境污染 较小，但需购进不同型号的抛丸除锈设备。此种设备适合于同一种规格的管材、板材批量除锈工作，对于多种 规格的管材及角钢实际利用率不高。这种除锈方式在固定场所工厂内对于批量较大的材料应用较为合理，但对 于野外施工且批量较小的情况下没有优势。现场多采用手持式角向磨光机配以钢丝刷进行打磨。此种方法劳动 强度大，安全风险高。

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