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天然气管道喷砂除锈
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简介 天然气管道的直管段喷砂除锈采用自动管道内壁喷砂除锈系统进行表面处理,除净钢管内表面油污、铁锈、氧化皮、飞边、毛刺、焊渣等杂物,任何残留痕迹,应仅是点状或条状轻微色斑,达到Sa2.5级。 由空
天然气管道的直管段喷砂除锈采用自动管道内壁喷砂除锈系统进行表面处理,除净钢管内表面油污、铁锈、氧化皮、飞边、毛刺、焊渣等杂物,任何残留痕迹,应仅是点状或条状轻微色斑,达到Sa2.5级。 由空压机提供5-6kg/cm2压缩空气作为喷砂动力,防腐钢管由转管机带动环向转动,喷砂枪轴向在管内移动。根据管道管径大小,管道旧表面锈蚀程度,要求除锈程度及喷砂枪根数,喷砂枪规格等因素,调整标定如下参数:喷砂枪喷嘴角度、与管壁间距、喷砂枪轴向移动速度、转管机转速等,喷砂枪喷嘴角度以35-80?为宜,与管壁间距150-200mm。
天然气管道要求防腐等级较高,新管也必须喷砂除锈。除锈的含义在这里不仅仅是我们大家所看到的铁锈,你可以看一下除锈等级中对钢才表面处理程度的要求。
天然气管道喷砂除锈使用说明
1-穿戴好防护头盔;
2-关闭排气开关和排水开关,将筛过的磨料加入罐内(好不要高于罐体的五分之四,否则将影响封闭阀的寿命);
3-打开进气阀,双手握住喷咀接头一端,切勿喷头口对人;
4-按下遥控开关,调节砂和气的大小
5-主机工作时处于高压状态,不能随意移动;
6-本设备使用压力不能超过0.8Mpa;
天然气防腐管道焊口焊完需要防腐处理前去氧化层,可以采用喷砂或打磨处理。
天然气管道应在喷砂结束后尽快清洁表面喷涂油漆,最长间隔不大于八小时。当湿度较大等原因造成表面返锈或间隔较大时应再次喷砂或打磨处理至相应标准再喷涂油漆。实际工作中相对湿度较低时钢材表面会停止返锈或较迟返锈,可适应变间隔时间长一些。
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